+86-15105800222
+86-15105800333
Den tryckmätare i en vattenrenare är en viktig övervakningsenhet, som främst används för att spåra vattentrycksförändringar i rörledningar och filtreringssystem, vilket säkerställer normal drift. Vid långvarig användning kan tryckmätare uppvisa drift, vilket påverkar övervakningsnoggrannheten och renarens totala effektivitet. Att förstå orsakerna till drift och korrekta kalibreringsmetoder är avgörande för att bibehålla renarens prestanda och förlänga dess livslängd.
Manometeravdrift hänvisar till en avvikelse eller fluktuation i manometeravläsningen jämfört med det faktiska trycket. Symtom inkluderar att pekaren inte återgår till noll, instabila avläsningar eller långvariga avvikelser som antingen är för höga eller för låga. Avdrift orsakas ofta av materialåldrande, mekaniskt slitage, korrosion från vattenkvalitet eller felaktig installation. Långvarig exponering för vattenflöde och föroreningar kan trötta ut känsliga komponenter som fjädrar eller membran, vilket orsakar försenade eller felaktiga pekaresvar. Hårt vatten eller vatten som innehåller partiklar kan avsätta kalk inuti mätaren, vilket förändrar fjäderspänningen eller avkänningselementets elasticitet och leder till drift.
Felaktiga avläsningar kan avsevärt påverka övervaknings- och underhållsbeslut. Drift kan fördröja filterbyte eller utlösa för tidigt byte och i allvarliga fall leda till överbelastning av pumpen eller skada på omvänd osmosmembran. Regelbunden kalibrering återställer mätarens noggrannhet, vilket säkerställer att vattenreningssystemet fungerar säkert inom det angivna tryckintervallet. Kalibrering förlänger även mätarens livslängd, minskar underhållskostnaderna och förbättrar den övergripande användarupplevelsen.
Före kalibrering är det viktigt att förbereda en standardtryckkälla, kalibreringsverktyg och säkerhetsutrustning. Standardtryckkällor inkluderar vanligtvis justerbara hydrauliska eller pneumatiska anordningar som ger stabilt, kontrollerbart tryck. Kalibreringsverktyg kan innefatta en tryckkalibrator, skruvmejsel, tätningsringar och skyddshandskar. Inspektera mätaren för synliga skador eller läckage vid anslutningar. Följ tillverkarens säkerhetsriktlinjer strikt under drift för att förhindra skador från högtrycksvatten eller luft.
Kalibrering involverar i allmänhet nollpunktsjustering, fullskalejustering och mellanliggande punktjämförelse. Se först till att mätarpekaren pekar mot noll när inget tryck appliceras. Om den avviker, använd finjusteringsskruven för att korrigera den. Applicera sedan fullskaligt tryck med hjälp av standardkällan och kontrollera om avläsningen matchar standardvärdet. Om en avvikelse finns, justera visarens position eller fjäderspänning enligt tillverkarens instruktioner. Mellanpunktskalibrering kan utföras med en flerpunktstryckmetod för att säkerställa noggrannhet över hela tryckområdet. Efter kalibrering, registrera resultaten och avvikelserna för framtida spårning och analys.
Kalibrering är inte en engångsprocedur utan bör kombineras med regelbundet underhåll. Beroende på vattenkvalitet och användningsfrekvens bör noggrannhetskontroller och kalibrering utföras var 6:e till 12:e månad. Skydda mätaren från vattenslag, vibrationer och höga temperaturer. Rengör mätaranslutningarna och rörledningarna för att förhindra avlagringar eller korrosion som kan leda till avdrift. Om det behövs, installera skyddshöljen eller spjäll för att minimera vattenflödespulseringar, vilket ytterligare förlänger mätarens livslängd.