Vattenbehandlingsindustri

Vilka är kraven för materialval av Vattenbehandling tryckmätare ?

Inom vattenbehandlingsindustrin är tryckmätaren en viktig övervakningsanordning, och valet av dess material är avgörande, vilket direkt påverkar utrustningens prestanda och livslängd. JRL är väl medveten om detta och är engagerad i att utveckla högpresterande vattenbehandlingstryckmätare, och ägnar särskild uppmärksamhet åt korrosionsbeständighet, långvarig stabilitet, styrka, seghet, tätning och säkerhet för att tillgodose behoven i olika hårda arbetsförhållanden.
Först och främst är korrosionsbeständighet och långvarig stabilitet kärnhänsyn för valet av JRL-tryckmätmaterial. I vattenbehandlingsprocessen ställer mediumens korrosivitet strikta krav på tryckmätarens material. För detta ändamål prioriterar JRL högpresterande korrosionsbeständiga material såsom rostfritt stål (såsom 316 rostfritt stål) och titanlegering, som inte bara kan motstå erosion av olika frätande medier, utan också säkerställa att tryckmätaren upprätthåller hög noggrannhet och stabilitet i långvarig drift. Dessutom har JRL genomfört rigorösa tester på de utvalda materialen för att säkerställa att deras fysiska och kemiska egenskaper förblir stabila under olika temperatur, tryck och miljöförhållanden och därmed avsevärt förlänga livslängden för tryckmätaren.
I vattenbehandlingsmiljön kan tryckmätaren utsättas för yttre chock och vibrationer, så dess material måste ha utmärkta mekaniska egenskaper. För detta ändamål använder JRL högstyrka, hög-toughness-legeringsstål och speciallegeringsmaterial för att säkerställa att tryckmätaren tål större tryck och påverkan i komplexa miljöer, upprätthålla strukturell integritet och mätnoggrannhet. Sådant materialval förbättrar inte bara produktens hållbarhet utan ger användarna också mer tillförlitliga övervakningsdata.
Tätning är grunden för att säkerställa den normala driften av tryckmätaren och dataens noggrannhet. I detta avseende uppmärksammar JRL kvaliteten och prestandan hos tätningsmaterial och använder mycket elastiska tätningar och korrosionsbeständiga tätningsmaterial för att säkerställa att goda tätningseffekter kan upprätthållas under olika arbetsförhållanden. Dessutom följer JRL också strikt internationella säkerhetsstandarder och väljer standardmaterial och tillverkningsprocesser för att säkerställa att tryckmätaren inte kommer att läcka eller explodera under extrema förhållanden såsom högt tryck och hög temperatur och säkerställa säkerheten för användare och den stabila driften av utrustningen.

Hur man kalibrerar tryckmätaren för vattenbehandling

I processen med att kalibrera tryckmätaren kommer JRL: s professionella tekniska team att vidta en serie systematiska förberedelser och exekveringsåtgärder för att säkerställa kalibreringsresultatens höga noggrannhet och tillförlitlighet. För det första kommer teknikerna att göra ett omfattande utseende och strukturell inspektion av tryckmätaren för att säkerställa att det inte finns några skador eller läckage i dess fysiska tillstånd och bekräftar att modellen, intervallet och noggrannhetsnivån för tryckmätaren överensstämmer med de faktiska användningskraven. Dessutom kommer teamet också att utarbeta standardkalibreringsutrustning som har strikt kalibrerats och certifierats, såsom kolvtrycksmätare och trycksensorkalibreringsenheter, för att säkerställa noggrannheten för data under kalibreringsprocessen.
Kontrollen av kalibreringsmiljön är en viktig faktor som påverkar kalibreringsresultaten. JRL har ett avancerat kalibreringslaboratorium utrustat med ett temperatur- och fuktighetskontrollsystem för att säkerställa att temperaturen i den experimentella miljön är stabil vid 20 ± 5 ℃ och den relativa fuktigheten överstiger inte 85%. En sådan miljöinställning kan effektivt minska interferensen av yttre faktorer på tryckmätarens prestanda och därmed förbättra tillförlitligheten hos kalibreringsresultaten. Samtidigt hanteras också laboratoriets renlighet strikt att förhindra föroreningar såsom damm och olja från att negativt påverka mätningen av tryckmätaren.
I de specifika kalibreringsstegen är det första du ska göra nollpunktskalibrering. Tekniker kommer att sätta tryckmätaren i ett tryckfritt tillstånd, justera pekaren eller den digitala skärmen till noll och se till att avläsningen vid utgångspunkten för mätningen är korrekt. Därefter anger du områdets kalibreringssteg. Tekniker kommer att använda standardkalibreringsutrustning för att välja flera kalibreringspunkter inom tryckmätaren, såsom 25%, 50%, 75% och 100% intervallpunkter, tillämpar gradvis tryck och registrerar läsningen av tryckmätaren och jämför sedan och analysera den med standardvärdet.
Under denna process, om en avvikelse hittas mellan tryckmätaravläsningen och standardvärdet, kommer teknikern att justera felet i tryckmätaren enligt den specifika situationen. För fjäderrörets tryckmätare kan det vara nödvändigt att justera pekarläget eller indikationsjusteringsskruven; För elektroniska tryckmätare kan det uppnås genom programvarukalibrering eller justering av sensorparametrar. Efter att ha slutfört intervallkalibreringen kommer teknikern också att verifiera repeterbarhet och returfel för att säkerställa att tryckmätarens läsförändringar uppfyller de förinställda noggrannhetskraven efter multipel trycksättning och dekomprimering vid samma kalibreringspunkt.
Det sista steget i kalibreringsprocessen är inspelning och rapportering. Tekniker kommer att registrera uppgifterna för hela kalibreringsprocessen i detalj, inklusive kalibreringspunkter, avläsningar, avvikelser och justeringar och utarbeta en formell kalibreringsrapport. Denna rapport är inte bara ett formellt dokument av kalibreringsresultaten, utan också en viktig referens för kundernas efterföljande användning.