Ring oss
+86-15105800222
+86-15105800333
Need help? Call us: +86-15105800333 / Whatsapp:+86-15105800333 / E-post:[email protected]
I ett raffinaderi, en etenkrackare, ett gasbearbetningståg eller en oljetankfarm är den petrokemiska tryckmätaren instrumentet som operatörerna litar på när en skärm fryser, en signalkabel går sönder eller en kontrollslinga börjar vandra. Den behöver ingen ström, den visar processtillståndet med en blick och den fortsätter att arbeta genom vibrationer, värme, pulsering och aggressiva medier. Att välja rätt modell kräver dock mer än att matcha en gängstorlek och ett tryckområde. Mätprincip, noggrannhetsklass, höljeskonstruktion, våtmaterial och regler för farliga områden påverkar alla om en mätare håller i tre månader eller tio år.
Den här guiden svarar på tre frågor som ingenjörer söker efter oftast: vad är tre typer av tryckmätare, vad är den mest exakta tryckmätaren och vilka typer av mätare som används i olja och gas. Den går sedan vidare till den praktiska sidan av den petrokemiska tryckmätaren, som täcker produktfamiljer, materialval, kalibrering, installation och felsökning, med referenstabeller och diagram som du kan använda på fabriksgolvet.
De tre vanligaste är den elastiska elementmätaren (Bourdon-rör, diafragma eller kapsel), vätskekolumnmanometern och den elektroniska digitala mätaren eller tryckgivaren. Var och en omvandlar tryck till en läsbar signal på ett helt annat sätt.
För kalibreringsarbete är dödviktstestaren referensstandard, med osäkerhet ner till 0,008 till 0,015 procent av avläsningen. Bland vardagliga instrument når en temperaturkompenserad digital mätare 0,05 procent av spännvidden eller bättre.
Vätskefyllda Bourdon-mätare, membrantätningsmätare, mätare i helt rostfritt stål, säkerhetsmönster högtrycksmätare , differentialmätare och explosionssäkra sändare täcker nästan varje uppströms, mittströms och nedströms arbete.
Tryckmätare grupperas efter den fysiska effekt de utnyttjar. De tre familjerna nedan står för nästan alla instrument som finns i en processanläggning, och ett väldesignat petrokemiskt tryckmätsprogram använder vanligtvis alla tre på olika ställen i samma enhet.
Ett krökt, förseglat rör böjer sig när det inre trycket ökar. En växelsektor och kugghjulsrörelse förstärker den lilla spetsrörelsen till en pekarrotation på cirka 270 grader. Membran och kapselelement följer samma logik för lågtrycksintervall och viskösa medier.
Styrkor: ingen strömförsörjning, brett utbud, robust, lätt att läsa. Gränser: känslig för stötar när den är torr och avläsning beror på rörelseslitage och omgivningstemperatur.
Trycket balanseras mot vikten av en vätskekolonn. U-rör, brunntyp och lutande rör är vanliga. Eftersom fysiken är direkt behöver en manometer nästan ingen kalibreringskedja.
Styrkor: utmärkt upplösning vid mycket lågt tryck och differentialavläsningar. Gränser: ömtåliga, skrymmande, begränsad till cirka 100 kPa och lägre och olämpliga för vibrerande växtstrukturer.
En piezoresistiv, kapacitiv eller tunnfilmssensor producerar en elektrisk signal som linjäriseras och visas digitalt. Transmitterversioner skickar 4 till 20 mA, HART eller fältbusssignaler till kontrollrummet.
Styrkor: hög noggrannhet, min och max minne, larmutgångar, fjärröverföring. Gränser: behöver ström och elektronik måste klassificeras för riskzonen.
| Parameter | Elastisk elementmätare | Vätskekolonnmanometer | Elektronisk digital mätare |
|---|---|---|---|
| Typisk noggrannhet | Klass 0,25 till 2,5 (procent av spann) | 0,1 till 0,5 procent av läsningen | 0,05 till 0,5 procent av spann |
| Praktisk räckvidd | -1 bar till 1600 bar | Ungefär /-100 kPa | 10 kPa till 700 MPa beroende på sensor |
| Kraft behövs | Inga | Inga | Batteri- eller loopström |
| Vibrationstolerans | Hög med flytande fyllning | Mycket låg | Hög |
| Fjärrsignal | Tillval omkopplare eller sändartillägg | Ej tillgängligt | Inbyggd |
| Bästa läget | Lokal indikering på linjer och fartyg | Laboratorie- och lågtrycksverifiering | Förvaringspunkter, provbänkar, övervakade slingor |
Inuti Bourdon-elementet försöker det ovala tvärsnittet bli cirkulärt när trycket kommer in, och detta trycker den fria änden utåt längs en båge. Rörelsen multiplicerar den rörelsen genom en tandad sektor, ett drev och en hårfjäder som tar bort bakslag. Tre elementformer används i en petrokemisk tryckmätare: det C-formade röret för allmänna intervall, den spiralformade spolen för högt tryck och bättre stabilitet under pulsering, och spiralröret för lågt tryck och högre vridmoment.
Elementmaterial har lika stor betydelse som geometri. Kopparlegeringar fungerar för vatten, luft och milda kolväten, men de är uteslutna där ammoniak, acetylen eller vätesulfid kan förekomma. För anläggningsdrift är elementet normalt 316L rostfritt stål, med Monel, Hastelloy C276 eller tantal som används där korrosionsdata kräver det.
Noggrannhet är inte ett enda tal. Den kombinerar referensosäkerhet, linjäritet, hysteres, repeterbarhet, temperatureffekt och långtidsdrift. Rangordningen nedan placerar vanliga instrument efter deras typiska osäkerhet, visad på en logaritmisk skala så att mycket små värden förblir synliga.
En dödviktstestare genererar tryck genom att ladda kalibrerade massor på en exakt slipad kolv och cylinder med känd effektiv area. Eftersom resultatet följer av massa, lokal gravitation och area kan trycket spåras till nationella standarder utan att förlita sig på en elektrisk sensor. Det är därför en dödviktstestare sitter överst i kalibreringskedjan i varje seriöst laboratorium.
På själva anläggningen är den mest exakta tryckmätaren du kan installera vanligtvis en digital mätare eller sändare med temperaturkompensation och en stabil sensor. Linjediagrammet nedan illustrerar varför. En mekanisk mätare lägger till ungefär 0,4 procent av felintervallet för varje 10 K avvikelse från referenstemperaturen på 20 grader Celsius, vilket tillåts av vanliga mätklockor. En kompenserad elektronisk sensor plattar ut den effekten.
Att specificera den snästa noggrannhetsklassen överallt slösar pengar och kan till och med minska tillförlitligheten, eftersom precisionsrörelser är mer känsliga. Den bättre frågan är vilket fel processen kan tolerera. Faktorerna nedan avgör svaret för en petrokemisk tryckmätare.
Både omgivnings- och processtemperaturen flyttar nollpunkten. Montera en sifon eller pigtail på heta linjer, och välj en temperaturkompenserad sensor där avläsningen driver en beräkning.
Elektroniska sensorer driver långsamt, ofta 0,05 till 0,2 procent av spann per år. Mekaniska rörelser driver genom slitage och uppsättning av det elastiska elementet efter övertryck.
En startsvall eller vattenhammare kan överskrida det normala intervallet flera gånger om. En tryckbegränsningsanordning eller en högre överbelastningsgrad skyddar elementet.
Pulsation, korrosion, sand eller kristalliserande media avgör hur snabbt noggrannheten urholkas. En stabil klass 1.0 gauge med tätning slår en ömtålig klass 0.25 gauge som är igensatt inom en månad.
| Noggrannhetsklass | Tillåtet fel (procent av spann) | Typisk urtavla storlek | Typisk användning |
|---|---|---|---|
| 0.25 | /-0,25 | 160 mm och 250 mm | Laboratoriejämförelse och testbänkar |
| 0.6 | /-0,6 | 100 mm och 160 mm | Processkontrollpunkter |
| 1.0 | /-1,0 | 100 mm och 160 mm | Allmän processindikation |
| 1.6 | /-1,6 | 63 mm till 100 mm | Verktygsledningar och medar |
| 2.5 | /-2,5 | 40 mm till 63 mm | Icke-kritisk trendindikation |
Olje- och gasanläggningar spänner över tre mycket olika miljöer. Brunnshuvuden och uppsamlingsledningar möter högt tryck och sand, rörledningar står inför långvarig obevakad drift och raffinaderier möter värme, korrosion och konstanta vibrationer. Mätfamiljerna nedan är matchade med dessa verkligheter.
Brunnshuvud, chokegrenrör, insprutningsslider och testseparatorer kräver högtrycksmätare för säkerhetsmönster, ofta med 316 rostfria delar som våtats och glycerin- eller silikonfyllning. Sura brunnar lägger till H2S, så materialvalet följer ISO 15156 riktlinjer.
Kompressorstationer, doseringsskidor och pumpstationer använder vätskefyllda mätare för pulsering och digitala mätare för provning och verifiering. Fjärrventilplatser föredrar batteridrivna digitala mätare som håller min- och maxvärden.
Råenheter, hydrokrackare och etylenanläggningar förlitar sig på den petrokemiska tryckmätaren med membrantätningar, varmhållningssifoner och legerade delar. Hydrogen service lägger till ventilerade höljen och genomträngningsmedveten konstruktion.
| Mättyp | Viktig konstruktionsfunktion | Typiskt läge | Problem löst |
|---|---|---|---|
| Vätskefylld Bourdon-mätare | Glycerin eller silikonfyllning, dämpad rörelse | Kompressorutlopp, pumputlopp | Pekarfladder, lagerslitage |
| Diafragmatätningsmätare | Flexibelt metallmembran med påfyllningsvätska | Rå-, rest-, syra- och slurrylinjer | Pluggar, kristalliserar, korrosiv kontakt |
| Mätare i helt rostfritt stål | 316L fodral, ring, element och uttag | Offshoredäck, kustväxter | Yttre saltkorrosion och inre angrepp |
| Säkerhetsmönstermätare | Solid baffelvägg och utblåsningsbaksida | Brunnshuvud, hydreringsenheter | Elementbrottsskydd för operatörer |
| Differenstrycksmätare | Två tryckportar, bälg eller kolvavkänning | Filter, silar, koalescerar | Igensättningsdetektering och underhållstid |
| Explosionssäker sändare | Ex d eller Ex ia certifierad bostad | Klassificerade processområden | Fjärrövervakning i brandfarlig atmosfär |
En rent mekanisk mätare har ingen elektrisk energi och ingen egen tändkälla, vilket gör den till en naturlig passform för klassificerade områden. Alla elektroniska petrokemiska tryckmätare måste dock ha certifiering anpassad till zonen, vanligen flamsäker Ex db eller egensäker Ex ia, med en temperaturklass vald mot självantändningstemperaturen för den närvarande gasen. Verifiera alltid certifikatnummer, gasgrupp (IIA, IIB eller IIC) och omgivningsgränser före installation.
Vår fabrik bygger varje modell från råvarulager till den slutliga kalibrerade enheten, så ratt, gänga, fyllvätska och material kan anpassas till tjänsten snarare än att tvingas in i en katalogkompromiss. Familjerna nedan täcker de uppgifter som beskrivs ovan.
Rostfritt stålhölje med 316L-element och bottenanslutning. Erbjuds i 63, 100 och 150 mm urtavlor, noggrannhetsklass 1.0 och ett valfritt vätskefyllt fodral för måttliga vibrationer.
Helsvetsad låda med glycerin- eller silikonoljefyllning, designad för kolvkompressorer, doseringspumpar och motorskids. Dämpningen tar bort pekarprat och skyddar rörelsen.
Gängade, flänsade eller sanitära tätningar med membranmaterial som 316L, Hastelloy C276, Monel 400, tantal eller PTFE-foder. Lämplig för trögflytande råolja, bitumen, syror och polymeriseringsmedia.
Solid främre baffel och utblåsbar baksida enligt säkerhetsmönsterprincipen. Vald för vätgas, syrgasrenad service och brunnshuvudtjänst där brottinneslutning är obligatorisk.
Dubbelportsdesign för filter och separatorer, med valfria brytarkontakter och överräckviddsskydd som motstår fullt linjetryck på ena sidan.
Tunnfilmssensor med temperaturkompensation, lokal display, min- och maxminne och valfritt 4 till 20 mA med HART-utgång. Explosionssäkra hus finns tillgängliga.
A pressure gauge fails most often because the wrong material meets the wrong fluid. Tabellen listar material som vanligtvis specificeras för en petrokemisk tryckmätare, tillsammans med media som kräver dem. Behandla det som en utgångspunkt och bekräfta mot det faktiska processdatabladet.
| Material | Starka poäng | Typiska medier | Varningar |
|---|---|---|---|
| 316L rostfritt stål | Balanserad korrosionsbeständighet och styrka | Kolväten, ånga, vatten, många lösningsmedel | Kloridspänningssprickning vid hög temperatur |
| Monel 400 | Utmärkt i fluorvätesyra och havsvatten | Alkyleringsenheter, saltlösning, kaustik | Undvik oxiderande syror och ammoniakrika medier |
| Hastelloy C276 | Bred motståndskraft mot oxiderande och reducerande syror | Våt klor, saltsyra, sur gas | Höger cost, longer lead time |
| Tantal | Nästan immun mot de flesta syror | Het svavelsyra, salpetersyra | Angripen av fluorvätesyra och starka alkalier |
| PTFE foder | Kemisk tröghet över ett brett pH-spann | Aggressiv kemikaliematning | Begränsad vakuum- och temperaturkapacitet |
| Kopparlegering | Ekonomisk och stabil i neutrala medier | Luft, vatten, smörjolja | Använd aldrig med ammoniak eller acetylen |
Ekonomisk och effektiv för omgivningstemperaturer från ungefär -20 till 60 grader Celsius. Bra dämpning för pumpar och kompressorer i måttliga klimat.
Förblir flytande vid lägre temperaturer, så den är vald för kalla regioner och offshore vinterdrift. Viskositeten ändras långsamt med temperaturen.
Krävs där processen kommer i kontakt med syre eller starka oxidationsmedel, eftersom den inte reagerar med dem. Används i membrantätningssystem för sådana tjänster.
Områdesval skyddar både noggrannhet och livslängd. En pekare som vilar i den nedre tredjedelen av ratten förlorar upplösning, medan en pekare som bor nära toppen av ratten tröttar ut elementet. Under konstant tryck, dimensionera spännvidden så att det normala arbetstrycket faller mellan en tredjedel och två tredjedelar av full skala. Om pulsering förekommer, håll det maximala arbetstrycket under hälften av full skala.
For fluctuating loads, limit peak pressure to 50 percent of full scale. För konstant belastning är den övre arbetsgränsen 75 procent av full skala.
| Urtavla Diameter | Läsavstånd | Vanlig applikation |
|---|---|---|
| 50 och 63 mm | Upp till 1,5 m | Kompakta medar, instrumentpaneler, provtagningssystem |
| 100 mm | Upp till 3 m | Standardlinje och fartygsindikering |
| 150 och 160 mm | Upp till 6 m | Pumprum, kompressorhallar, förhöjda plattformar |
| 250 mm | Över 8 m | Kontrollreferenspunkter och laboratoriebänkar |
Varje petrokemisk tryckmätare lämnar fabriken först efter att den har klarat en fast sekvens av kontroller. The sequence below is the path a typical unit follows.
Stångmaterial och rörmaterial kontrolleras mot brukscertifikat, med positiv materialidentifiering tillgänglig för legeringsdelar.
Rör formas på kontrollerade verktyg och svetsas sedan till hylsan med orbital- eller lasermetoder för konsekvent penetration.
Det förseglade elementet hålls vid övertryck, sedan heliumläckagetestas där servicen kräver extremt lågt läckage.
Rörelsen är monterad, linjäriserad och visaren är inställd. Hysteres och friktion inspekteras innan väskan stängs.
Varje mätare testas mot en referensstandard vid 0, 25, 50, 75 och 100 procent av spännvidden i både stigande och fallande riktningar.
Urtavla utskrift, trådmätare kontroller och fyllnadsnivå verifieras. Units ship with a calibration record and protective packaging.
| Standard | Omfattning |
|---|---|
| EN 837-1 | Mått, mätning, krav och provning av Bourdon-rörmätare |
| EN 837-3 | Diafragma och kapselmätare |
| ASME B40.100 | Tryckmätare och manometertillbehör |
| ISO 15156 | Materials for use in environments containing hydrogen sulfide |
| ATEX- och IECEx-scheman | Utrustning för explosiv atmosfär |
| GB/T 1226 | Allmänna tryckmätare i det kinesiska nationella systemet |
Ett väl valt instrument kan fortfarande misslyckas tidigt om det installeras slarvigt. The practices below address the most common causes of premature wear and wrong readings.
Ta trycktappningen från sidan av en horisontell linje, bort från armbågar, ventiler och pumputlopp där flödet är turbulent. För ånga och kondenserbar ånga låter en nedåtgående tappning kondensat skydda elementet.
Montera en nålventil eller en manometeravstängningsventil med avluftningsport. Detta möjliggör utbyte utan avstängning och tillåter långsam tryckapplicering under uppstart.
Där mediet överstiger cirka 60 grader Celsius vid mätaren, fångar en pigtail sifon kondensat och håller elementet inom sin nominella temperatur.
Använd en dämpare eller strypskruv för att dämpa snabba cykler från fram- och återgående maskiner. Choose the orifice according to viscosity, since a very fine opening can plug.
Mount the dial vertical and at eye level where possible, with room for a wrench on the socket flats only. Dra aldrig åt genom att vrida höljet, eftersom detta skadar rörelsen.
Syreservicemätare måste rengöras fria från olja och fett och ha en tydlig märkning. Acetylen och ammoniak behöver kopparfri konstruktion genomgående.
| Symptom | Trolig orsak | Korrigerande åtgärd |
|---|---|---|
| Pekaren återgår inte till noll | Övertrycksuppsättning eller friktion i rörelsen | Byt ut mätaren och lägg till en tryckbegränsare |
| Pekaren fladdrar | Pulsering från pumpen eller kompressorn | Använd ett vätskefyllt fodral och montera en dämpare |
| Läser högre än väntat under sommaren | Temperatureffekt på elementet | Lägg till en sifon eller en kompenserad digital mätare |
| Fyll på vätska grumlad eller läckande | Tätningsslitage eller inkompatibel fyllning | Byt ut mot ett svetsat hölje eller korrekt fyllningstyp |
| trög respons | Blockerad tappning eller delvis igensatt dämpare | Rengör ledningen eller använd en membrantätning |
| Urtavla imma | Fukt kommer in genom ventilen | Välj en högre IP-klassificering eller ett ifyllt fall |
Eftersom fabriken kontrollerar varje steg i produktionen kan en petrokemisk tryckmätare anpassas för att matcha dina rörledningar, säkerhetsregler och dokumentationsbehov. The options below are the most frequently requested.
Anpassade skalenheter som bar, psi, MPa eller kgf/cm2, dubbla skalor, färgade zoner för driftgränser och taggnummer lasergraverade på höljet.
Specialgängor, flänsade ändar i vanliga tryckklasser, svetsade hylsor och kapillärmonterade fjärrtätningar för varma eller svåra ställen.
Inductive or magnetic limit switches, 4 to 20 mA transmitter modules, and Ex-certified wiring options for monitoring systems.
Materialcertifikat, kalibreringsprotokoll, tryckprovningsrapporter och dimensionsritningar förberedda med varje försändelse.
Syrgasrengöring, silikonfritt preparat för målarverkstäder och förseglad förpackning för renrumsleverans.
Provenheter för passningskontroller, databladsgranskning av våra ingenjörer och rekommendationer när ditt medium eller din temperatur är ovanlig.
Ja. En sammansatt mätare bär en skala från vakuum genom noll till positivt tryck, till exempel -1 till 5 bar. Den passar pumpens sug- och utloppsuppgifter där ledningen passerar genom båda förhållanden.
The Bourdon element can take a permanent set after exposure to pressure beyond its elastic limit. Pekaren vilar då något över noll, och mätaren bör bytas ut eller omkalibreras.
Välj en tätning när mediet är trögflytande, polymeriserande, kristalliserande, frätande på elementet eller när hygien kräver en spolanslutning. Tätningen isolerar mätaren och påfyllningsvätskan bär trycket över membranet.
En 100 mm urtavla är klar upp till ca 3 meter. For platforms or pipe racks where operators read from further away, a 150 or 160 mm dial is a better choice.
Välj denna konstruktion när plötsliga elementbrott kan skada personal, vilket är typiskt för högtrycks-, vätgas-, komprimerad gas och brunnshuvudtjänster. Den utblåsande baksidan leder utströmmande gas bort från operatören.
Inte alltid. Elektronik erbjuder bättre noggrannhet och fjärrdata, medan en mekanisk mätare inte behöver någon ström och fortsätter att fungera under ett elavbrott. Många anläggningar installerar båda på kritiska linjer.
Send us the medium, pressure range, temperature, connection standard and hazardous area classification. Våra ingenjörer kommer att returnera en rekommenderad modell, materiallista och ritning för din granskning.
+86-15105800222
+86-15105800333
Shuangtang Industrial Zone, Liuheng Town, Putuo District, Zhoushan City, Zhejiang -provinsen, Kina
Vi kommer att svara dig inom 12 timmar efter att ha fått förfrågan på arbetsdagar. Eller ring oss.
The information provided on this website is intended for use only in countries and jurisdictions outside of the People's Republic of China.
Copyright © Zhoushan Jiaerling Meter Co., Ltd. All Rights Reserved.
