Vilka är konsekvenserna av tätningsfel hos kaffemaskinens tryckmätare

Som ett sammansatt system som integrerar termodynamik, hydraulisk dynamik och precisionsmekanisk kontroll är kaffemaskinens löpningsstabilitet direkt relaterad till kvaliteten och smakkonsistensen för kaffekostraktion. Som ett viktigt instrument för att bedöma kaffemaskinens arbetsstatus och reglera pumptrycket och panntrycket beror tryckmätarens noggrannhet på hela systemets täthet. Speciellt under extraktionsförhållanden med högt tryck är tätningsprestanda för tryckmätarkroppen och dess anslutningsdelar avgörande. När tätningen misslyckas kommer det inte bara att orsaka läsfel, utan kan också orsaka en serie kedjeproblem.

Läsningsfel ökar, vilket påverkar parameterbedömningen
Den mest direkta konsekvensen av tryckmätarens tätningsfel är förvrängda tryckavläsningar. När tätningen är åldrad, skadad eller felaktigt installerad kommer en liten mängd läckage att inträffa mellan anslutningsröret och tryckmätarkroppen. Denna typ av tryckavlastning kan inte utgöra en vattenstråle, men det räcker för att minska det faktiska trycket som överförs till insidan av tryckmätaren. Därför kan nålen inte förbli stabilt vid det inställda tryckvärdet, som manifesteras som kontinuerlig tremor, noll returfördröjning eller pekare och därmed vilseledar operatören för att fatta en felaktig tryckjustering. Exempelvis kan det normala arbetstrycket på 8,5 bar endast visas som 6 bar under tryckavlastningseffekten, vilket kan leda till att användaren felaktigt ökar pumptrycket eller fyller på pulverkakan, vilket resulterar i överutdragning.

Instabil extraktionskvalitet och smakavvikelse
Kaffekostraktionsprocessen är mycket beroende av tryck, och tryckets stabilitet påverkar direkt extraktionstiden, vätskekoncentrationen, oljebildning och upplösningsförhållande. När tryckmaskinens tryckmätare inte ger exakt återkoppling på grund av tätningsfel, kan maskinen fortsätta att fungera i ett icke-idealt tryckområde utan att veta det, vilket i slutändan påverkar konsistensen i kvaliteten på varje kopp kaffe. Speciellt i kommersiella kaffescenarier kommer kontinuerligt mikrotryckslättnad att göra att maskinen gradvis avviker från den ursprungliga inställningen under daglig högfrekvensoperation, vilket resulterar i otillräcklig extraktion i frontavsnittet, ökade föroreningar i den bakre delen och okontrollerbara fluktuationer i smakkurvan, som inte är gynnsam till baristaens stabila kontroll av produktstil.

Pannkontrolllogiken är störd och värmen och trycket samordnas inte
Vissa mitten till high-end kaffemaskiner använder ett kontrollsystem baserat på tryckavkänning, och deras loger för temperaturkontroll är baserad på realtidstryckåterkoppling. Tätningsfel kommer att störa den normala driften av detta stängd slingkontrollsystem och få pannan att bedöma det nuvarande trycktillståndet. Till exempel, i en värmeväxlingsstruktur, om tryckmätaren har en falsk låg avläsning, kan temperaturkontrollsystemet fortsätta att värma och få pannan att övertrycket, därmed utlösa säkerhetsventilen för att tvinga urladdning eller huvudkontrollskortet att begränsa kraftskyddet, minska effektiviteten för hela maskinen och till och med orsaka värmelopp för värmeelementet. Tvärtom, om avläsningen är hög, kan maskinen stoppa uppvärmningen, vilket gör att bryggningens vattentemperatur sjunker, vilket resulterar i otillräcklig extraktionstemperatur.

Ökade säkerhetsrisker, orsakar vattenutsläpp eller misslyckande
I svåra fall kan tätningsfel orsaka varmt vatten eller ånga att sippra ut från lederna i mätkroppen, vilket inte bara äventyrar operatörens säkerhet, utan också kan påverka isoleringen av angränsande elektroniska komponenter. Speciellt i konstruktioner med kontrollkretsar, reläer eller PCB -moderkort under tryckmätaren, när vattenånga tränger in, kommer det att orsaka kortkretsar, korrosion, signalstörningar och andra dolda faror. Dessutom, om kaffemaskin tryckmätare Kroppen är en glasmaskstruktur, långvarig användning i ett dåligt förseglat, trycksatt och vibrerat tillstånd kan få skalet att spricka eller spricka, och det finns en risk att stänk i en hög temperatur och högtrycksmiljö. Tillverkare av utrustning måste helt överväga installationsvinkeln, tätningsmetoden och tvinga väg för tryckmätarenheten.

Öka underhållsfrekvensen för utrustning och användningskostnad
När tätningsfel påverkar den normala driften av tryckmätaren kommer den att tvinga utrustningen att komma in i underhållscykeln i förväg. Tryckmätaren och dess anslutande komponenter är vanligtvis icke-disponbara bärande delar, och deras borttagning, ersättning och återförslutning kräver höga arbetskostnader. I vissa kompakta kommersiella kaffemaskiner, eftersom tryckmätaren är begravd inuti maskinkroppen, kan ersättningsoperationen involvera storskalig demontering av maskinen, vilket påverkar dagliga operationer. Dessutom, om tätningsproblemet inte identifieras i tid, kan operatören felaktigt bedöma det som ett mer komplext problem som pumpskador eller magnetventilblockering, vilket kommer att orsaka onödiga felaktigheter och felaktigheter, vilket resulterar i ekonomiska förluster.